成品鞋動態(tài)防水試驗機是一種用于檢測成品鞋在行走、彎曲等動態(tài)條件下防水性能的專業(yè)設備。它通過模擬真實穿著環(huán)境中的鞋子形變和水接觸情況，評估鞋子的防水質(zhì)量，是鞋類質(zhì)量控制和研發(fā)過程中的重要測試儀器。
一、結(jié)構組成
1.主機框架
采用高強度鋼材或鋁合金制成的穩(wěn)固底座和支架
通常配備減震裝置，減少測試過程中的振動干擾
表面進行防腐處理，防止水汽侵蝕
2.鞋楦夾持系統(tǒng)
可調(diào)節(jié)式鞋楦支架，適應不同尺寸、類型的鞋子（運動鞋、皮鞋、靴子等）
氣動或電動夾緊裝置，確保測試過程中鞋子固定牢固
部分高級型號配備快速更換系統(tǒng)，提高測試效率
3.動態(tài)彎曲機構
伺服電機或液壓驅(qū)動系統(tǒng)，提供精確可控的彎曲運動
曲柄連桿機構，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為鞋子前掌的上下彎曲動作
彎曲角度可調(diào)（通常30°-90°范圍），彎曲頻率可設定（一般0-120次/分鐘）
部分機型配備多軸運動系統(tǒng)，模擬更復雜的步態(tài)
4.水系統(tǒng)
不銹鋼水槽，用于盛裝測試用水
水位自動控制系統(tǒng)，保持恒定水位
水溫控制系統(tǒng)（部分型號），可調(diào)節(jié)測試水溫（常溫-60℃）
水質(zhì)過濾系統(tǒng)，防止雜質(zhì)影響測試結(jié)果
液位傳感器，監(jiān)測水位變化
5.控制系統(tǒng)
PLC或工業(yè)計算機控制核心
觸摸屏操作界面，直觀顯示測試參數(shù)和狀態(tài)
測試程序存儲功能，可保存多種測試方案
數(shù)據(jù)記錄與導出功能，支持生成測試報告
故障自診斷系統(tǒng)
6.安全保護裝置
緊急停止按鈕
水位異常報警
電機過載保護
防漏電設計
透明防護罩，防止水濺出
二、使用方法
1.測試前準備
1.環(huán)境檢查：確保設備放置在水平、干燥、通風良好的工作區(qū)域，電源符合要求
2.水質(zhì)準備：注入符合標準的測試用水（通常為常溫自來水，特殊測試可能要求特定水質(zhì)）
3.參數(shù)設定：根據(jù)測試標準（如ISO、ASTM、SATRA或企業(yè)標準）設定彎曲角度、頻率、水位高度和測試周期
4.設備校準：定期校準彎曲角度和頻率，確保測試準確性
2.樣品準備與安裝
1.樣品處理：測試前24小時內(nèi)，將鞋子存放在標準溫濕度環(huán)境中（通常23±2℃，50±5%RH）
2.內(nèi)部處理：在鞋內(nèi)放入吸水紙或濕度指示劑，用于檢測滲水情況
3.鞋楦選擇：選擇與測試鞋碼相匹配的標準鞋楦
4.固定安裝：
將鞋楦放入鞋內(nèi)
調(diào)整夾持裝置，將鞋子牢固固定在測試位置
確保鞋底與水接觸部分完全浸入水中，通常水位高度為鞋底邊緣上方10-20mm
3.測試過程
1.參數(shù)確認：在控制面板上確認所有測試參數(shù)
2.啟動測試：按下啟動按鈕，設備開始按照設定參數(shù)運行
3.過程監(jiān)控：
觀察設備運行是否正常
檢查水位是否保持穩(wěn)定
記錄異常情況
4.測試終止：達到預設測試周期（如5000次、10000次彎曲）或發(fā)現(xiàn)明顯滲水時停止測試
4.結(jié)果判定
1.外觀檢查：測試結(jié)束后，取出鞋子，檢查內(nèi)表面是否有水漬
2.定量分析：稱量測試前后吸水紙的重量差，計算滲水量
3.等級評定：根據(jù)行業(yè)標準或企業(yè)標準，判定防水等級
優(yōu)等品：無滲水
一等品：輕微滲水，但未影響穿著舒適度
合格品：有滲水，但符合最低標準
不合格：嚴重滲水
5.設備維護
1.日常維護：
測試結(jié)束后排空水槽，擦拭設備表面水漬
檢查運動部件是否有異常磨損
清潔過濾裝置
2.定期保養(yǎng)：
潤滑運動部件
校準傳感器和控制系統(tǒng)
檢查電氣連接安全
三、注意事項
1.操作安全：測試過程中不得將手伸入運動區(qū)域；設備運行時不要隨意調(diào)整參數(shù)
2.樣品代表性：測試樣品應具有代表性，同一型號至少測試3雙鞋
3.標準遵循：嚴格按照相關測試標準執(zhí)行，確保結(jié)果可比性
4.環(huán)境條件：記錄測試環(huán)境溫濕度，某些標準對測試環(huán)境有特定要求
5.設備保護：避免水進入電氣部分；長時間不使用時，排空水系統(tǒng)并干燥存放
成品鞋動態(tài)防水試驗機是評估鞋類產(chǎn)品質(zhì)量的重要工具，正確使用和維護不僅能提高測試精度，還能延長設備使用壽命。建議操作人員接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和相關測試標準，以確保測試結(jié)果的準確性和可靠性。
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